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當(dāng)采用帶鋸鋸切加工H鋼，工字鋼，角鋼以及槽鋼時，要保證不切斜，一旦材料切斜或挖心，就會影響后續(xù)的材料焊接加工，導(dǎo)致焊工要打磨多余的材料或者增加填充材料，更甚者，可能導(dǎo)致重新下料或者材料浪費，這樣的話既費時又費錢。

選用合適的鋸條：  

目前市面上有抗拉齒，也有尖齒鋸條，對于被切厚度小于10mm的薄壁型鋼，主要還是要選擇抗拉齒為主，10mm以上的可以根據(jù)效率需要和鋸切情況而定，對于容易拉齒的場合，就選用抗拉齒和龜背齒，而沒出現(xiàn)拉齒故障的場合，也可以選用尖齒。

如果材料為不銹鋼、合金鋼，可以選用更小齒距的尖齒，由于其進(jìn)給速度顯著降低，比如鋸切2mm壁厚的不銹鋼管，選用6/10尖齒也是可以鋸切效果很好的。中低碳鋼材質(zhì)的型鋼，不建議選用大前角過大的齒型。

若是追求高工效率鋸切，低端的鋸條往往背部強(qiáng)度和加工精度無法滿足要求，建議選取LB-AA及以上的產(chǎn)品系列。

在齒距選擇上，選擇大一點的齒距可以提高鋸切效率，而選用小一點的齒距，工件的加工面更光滑。

如果出現(xiàn)嚴(yán)重夾持或卡鋸的現(xiàn)象，需要訂購加大分齒量的產(chǎn)品。一般這種卡鋸現(xiàn)象在鋸切中大型工字鋼中容易出現(xiàn)。

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